Plastikų ir polimerinių medžiagų apdirbimo srityje statinė ir sraigtas, kaip pagrindiniai ekstruderio komponentai, gali būti naudojami įvairiuose proceso etapuose nuo pagrindinės žaliavos plastifikavimo iki didelio našumo{0}}produkto formavimo, o tai rodo platų pritaikymą įvairiose pramonės šakose ir medžiagų sistemose. Jų taikymo srities išaiškinimas ne tik padeda suprasti įrangos universalumą ir specializaciją, bet ir suteikia pramonės naudotojams krypties planuojant gamybos liniją ir plečiant procesus.
Žvelgiant iš medžiagų apdirbimo perspektyvos, statinės ir varžtai gali būti apdorojami su įvairiomis medžiagomis, įskaitant bendruosius termoplastikus (pvz., polietileną, polipropileną, polivinilchloridą, polistireną ir kt.), inžinerinius plastikus (pvz., ABS, PC, PA, POM ir kt.), specialius plastikus (pvz., PEEK, PPS, LCP ir t. t.) dangos ir tam tikros maisto ar cheminių užpildų sistemos. Skirtingo klampumo, karščio jautrumo ir užpildo santykio medžiagų stabilų transportavimą ir vienodą plastifikavimą galima pasiekti optimizuojant varžtų struktūrą (pvz., barjero tipą, kaiščio tipą, gofruotą ar atskyrimo dizainą) ir statinės temperatūros valdymo zoną. Dėl to jie tinka specializuotiems procesams, pvz., daugiafaziam mišiniui, didelio{5}}užpildymo, maišymo modifikavimo, putojimo ir reaktyvaus ekstruzijos.
Kalbant apie gaminių tipus, cilindrinis sraigtas palaiko nuolatinę ekstruzijos gamybą įvairiose srityse, įskaitant plėveles (pučiamas plėveles, liejamas plėveles), lakštus, plokštes, vamzdžius (vienos{0}}sienos, dvigubos-sienos, kelių-sluoksnių kompozitus), profilius (durų ir langų, dekoratyvinės juostos), pluošto lakštų gaminius, vamzdelių traukimą, granuliavimą Apdorojamų skerspjūvio formų ir dydžių diapazonas yra itin platus – nuo mažo-skersmens medicininių kateterių iki didelio-masto architektūrinių konstrukcijų profilių – viskas priklauso nuo stabilios cilindrinio sraigto išėjimo, atsižvelgiant į lydalo homogeniškumą ir slėgio susidarymą. Daugiasluoksnių ko-ekstruzijos ar sudėtinių dengimo procesų atveju, kartu naudojant kelių cilindrinių sraigtų sistemas, galima pasiekti tikslų skirtingų medžiagų sąsajų sukibimą ir našumo papildomumą, taip praplečiant aukštos klasės funkcinių produktų kūrimo erdvę.
Kalbant apie pramonės aprėptį, statinių ir varžtų pritaikymas apima pakuotes, statybas, automobilius, elektroniką, medicinos prietaisus, plataus vartojimo prekes, naują energiją (pvz., fotovoltinės galinės plokštės ir baterijų separatorius), vamzdynų sistemas ir pramoninių komponentų gamybą. Pakavimo pramonėje didelės spartos pūstos plėvelės ir liejamos plėvelės{1}}gamybos linijos reikalauja statinių ir varžtų, turinčių didelį pralaidumą ir gerą skaidrumo valdymą. Automobilių pramonė teikia pirmenybę temperatūroms -atsparių, alyvai -atsparių ir didelio-stiprumo inžinerinių plastikų ekstruzijai, todėl varžto maišymo ir homogenizavimo galimybės kelia aukštus reikalavimus. Naujajame energetikos sektoriuje plonasienių, mikroporuotų gaminių matmenų tikslumas ir konsistencija priklauso nuo stabilios varžto plastifikacijos ir žemos -temperatūros kilimo kontrolės.
Proceso parametrų požiūriu statinės ir varžtai paprastai gali prisitaikyti prie ilgio{0}}ir-skersmens santykio nuo 20:1 iki 40:1. Varžtų skersmuo svyruoja nuo mažų dešimčių milimetrų eksperimentinių modelių iki didelių pramoninių modelių, siekiančių šimtus milimetrų. Greičių diapazonas apima nuo mažo-greičio tikslaus ekstruzijos iki didelio-greičio gamybos šimtais apsisukimų per minutę. Apdorojimo temperatūra svyruoja nuo kambario temperatūros iki daugiau nei 400 laipsnių Celsijaus, priklausomai nuo medžiagos. Ši plati parametrų aprėptis leidžia patenkinti tiek mažų-partijų,{13}}įvairių laboratorinių formulių kūrimo, tiek didelės-masto pramoninės nepertraukiamos gamybos poreikius.
Apskritai, cilindrinių varžtų taikymo sritis yra orientuota į nuolatinį polimerinių medžiagų plastifikavimą, horizontaliai aprėpiant įvairias medžiagų sistemas ir gaminių formas ir vertikaliai sujungiant įvairių specifikacijų gamybos poreikius nuo tikslių mikro{0}}mastų iki sunkaus-apkrovos didelio- masto, o tai atlieka pagrindinį vaidmenį daugelyje pramonės sektorių. Platus jo asortimentas atsiranda dėl konstrukcinio dizaino lankstumo ir gamybos procesų mastelio, o tai taip pat sudaro tvirtą pagrindą būsimam naujų medžiagų, naujų procesų ir pažangios gamybos plėtrai.
